सटीक पीतल के तार

• उच्च - स्पीड वायर इलेक्ट्रोड, उन ग्राहकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च मशीनिंग दक्षता की आवश्यकता है।
• सामान्य पीतल के तार की तुलना में विशेष कोटिंग परत, कटिंग गति में 25% की कटौती की।
• बेहतर ऑटो - थ्रेडिंग प्रदर्शन।

Ingot से तैयार उत्पाद के लिए पीतल के तार का मुख्य उत्पादन और प्रसंस्करण प्रवाह:

1। ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग: कच्चे माल को पिघलाया जाता है और प्रारंभिक इनगोट में ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग उपकरण के माध्यम से डाला जाता है। यह उत्पादन की शुरुआती कड़ी है और बाद की ड्राइंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए मूल आईएनजीओटी प्रदान करती है।

2। विशाल - स्केल ड्राइंग: निरंतर कास्टिंग के बाद इंगॉट को बड़े पैमाने पर अपने आकार को बदलने और इसे पतला बनाने के लिए तैयार किया जाता है, और साथ ही, यह कुछ हद तक भौतिक गुणों में सुधार कर सकता है।

"ब्रास बसबार ब्रश वायर" इस ​​लिंक के साथ जुड़ा एक मध्यवर्ती रूप है।

3। बेल - टाइप भट्ठी एनीलिंग: खींचा गया तार एक घंटी में - टाइप करना भट्ठी में काम को खत्म करने के लिए भट्ठी को टाइप करता है, सामग्री की प्लास्टिसिटी और क्रूरता को पुनर्स्थापित करें, और आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करें।

4। बड़ा - स्केल ड्राइंग: ड्राइंग ऑपरेशन फिर से तार के आकार को परिष्कृत करने और तार के विनिर्देशों को लगातार आकार देने के लिए किया जाता है।

5। मध्यम - स्केल ड्राइंग: एक मध्यम - स्केल ड्राइंग प्रक्रिया जो इसे लक्ष्य आकार के करीब बनाने के लिए व्यास और तार के अन्य मापदंडों को समायोजित करना जारी रखती है। "इलेक्ट्रोप्लेटिंग" एक सतह उपचार लिंक है जिसे बाद में जोड़ा जा सकता है। हालांकि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को आंकड़े में विस्तार से नहीं दिखाया गया है, लेकिन केवल प्रक्रिया कनेक्शन को दर्शाता है।

6। गोदाम में पैकेजिंग: ऊपर संसाधित किए गए तारों को एक निश्चित विनिर्देश तक पहुंचने के बाद, उन्हें पैक किया जाता है और फिर बाद के वितरण और बिक्री के लिए गोदाम में संग्रहीत किया जाता है।

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उत्पाद रूप: "गामा लाइन फास्ट लाइन", "ब्रास वायर", "गैल्वनाइजिंग लाइन"